Entrare nel mondo di le macchine per termoformatura - Linee Form, Fill, and Seal (FFS) - possono essere un'impresa complessa a causa degli intricati meccanismi coinvolti e della miriade di produttori presenti nel settore. Progettate per semplificare e ottimizzare le operazioni di confezionamento, queste macchine svolgono un ruolo fondamentale nelle linee di produzione di innumerevoli settori, da quello alimentare e delle bevande a quello farmaceutico. Questo articolo fornisce uno sguardo completo a queste macchine FFS, ai principali produttori sul mercato e ai fattori cruciali da considerare al momento dell'acquisto. Inoltre, metteremo in evidenza i vantaggi dell'acquisto tramite Exapro, una piattaforma affidabile impegnata ad assistere gli acquirenti durante tutto il processo di vendita.
1 - 20 di 318 risultati
Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 0 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 42 mm |
Larghezza del stampaggio | 254 mm |
---|
Anno: 1991
Lunghezza del stampaggio | 220 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 35 mm |
Larghezza del stampaggio | 162 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 9 kW |
Anno: 2004
Lunghezza del stampaggio | 195 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 13 kW |
Larghezza del stampaggio | 250 mm |
---|
Anno: 1997
Lunghezza del stampaggio | 220 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 42 mm |
Larghezza del stampaggio | 320 mm |
---|
Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 225 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 150 mm |
Larghezza del stampaggio | 300 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 10 kW |
Anno: 1985
Lunghezza del stampaggio | 100 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 100 mm |
---|
Anno: 1990
Lunghezza del stampaggio | 50.4 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 136 mm |
---|
Anno: 2014
Lunghezza del stampaggio | 156 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 190 mm |
---|
Anno: 2004
Lunghezza del stampaggio | 360 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 120 mm |
Larghezza del stampaggio | 265 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 16 kW |
Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 500 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 320 mm |
---|
Anno: 1991
Lunghezza del stampaggio | 400 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 300 mm |
---|
Anno:
Lunghezza del stampaggio | 150 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 90 mm |
---|
Anno: 2013
Lunghezza del stampaggio | 175 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 275 mm |
---|
Anno: 2007
Profondità max formatura | 25 mm |
---|
Potenza totale richiesta | 15 kW |
---|
Anno: 1995
Lunghezza del stampaggio | 300 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 50 mm |
Larghezza del stampaggio | 230 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 3 kW |
Anno:
Lunghezza del stampaggio | 190 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 7 kW |
Larghezza del stampaggio | 120 mm |
---|
Anno: ~ 1985
Lunghezza del stampaggio | 225 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 140 mm |
Larghezza del stampaggio | 175 mm |
---|
Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 110 mm |
---|
Larghezza del stampaggio | 55 mm |
---|
Anno: 2012
Lunghezza del stampaggio | 245 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 110 mm |
Larghezza del stampaggio | 175 mm |
---|
Anno:
Lunghezza del stampaggio | 192 mm |
---|---|
Profondità max formatura | 40 mm |
Larghezza del stampaggio | 404 mm |
---|---|
Potenza totale richiesta | 10 kW |
Componenti tecnici e funzionalità
Il cuore di qualsiasi termoformatrice comprende diversi componenti cruciali: la stazione di termoformatura, la stazione di riempimento e la stazione di sigillatura.
La stazione di termoformatura inizia il processo riscaldando un foglio di plastica, tipicamente polietilene, polipropilene o PVC, finché non diventa flessibile. Questo foglio ammorbidito viene quindi formato nella forma desiderata utilizzando il vuoto o l'aria pressurizzata.
Successivamente, l'imballaggio appena formato viene spostato alla stazione di riempimento dove viene riempito con il prodotto. Questo processo può essere automatizzato e personalizzato a seconda del prodotto in questione, come liquidi, solidi o polveri.
Infine, la confezione riempita viene trasportata alla stazione di sigillatura, dove viene applicata e sigillata una pellicola superiore per garantire l'integrità della confezione e la sicurezza del prodotto.
Produttori di termoformatrici
Multivac: un produttore di alto livello riconosciuto a livello mondiale per la sua innovazione e i suoi macchinari affidabili. Multivac ha un ricco portafoglio di macchine per la termoformatura che soddisfano una varietà di settori e di esigenze di confezionamento.
ULMA Packaging: con sede in Spagna, ULMA è apprezzata per le sue apparecchiature di alta qualità. Le loro termoformatrici offrono versatilità e durata eccezionali, rendendole una scelta popolare per le aziende di tutto il mondo.
Illig: una potenza tedesca nel mondo dei macchinari per la termoformatura, Illig dispone di un'impressionante gamma di attrezzature, ognuna delle quali vanta capacità uniche. Conosciute per la loro precisione ed efficienza, le macchine Illig sono un investimento degno.
GEA: multinazionale con sede in Olanda, GEA è uno dei principali attori nel settore della termoformatura. Le loro macchine sono note per la loro tecnologia avanzata, le prestazioni ad alta velocità e l'efficienza energetica.
Ishida: un produttore giapponese, Ishida è noto per i suoi macchinari all'avanguardia. Le termoformatrici di Ishida si distinguono per le loro interfacce user-friendly e le capacità di produzione ottimali, soddisfacendo varie esigenze di confezionamento.
Considerazioni sull'acquisto
Quando acquisti una termoformatrice, devi tenere conto di diversi fattori.
In primo luogo, ispeziona le condizioni della macchina, assicurandoti che tutti i componenti siano operativi e mantenuti.
Considera la compatibilità della macchina con i tuoi prodotti. Il sistema di riempimento deve essere adatto al tipo, alle dimensioni e alla consistenza dei prodotti che andrai a confezionare.
Informati sulla capacità di produzione della macchina per assicurarti che corrisponda alle tue esigenze di produzione.
Verifica se sono necessarie condizioni elettriche o ambientali speciali per far funzionare la macchina.
Vantaggi dell'acquisto tramite Exapro
Exapro semplifica il processo di acquisto fornendo una piattaforma sicura che facilita ogni fase del processo di vendita. Il team di Exapro può offrire preziosi consigli, assicurando che gli acquirenti prendano la decisione più informata possibile. Aiutano anche con la comunicazione tra acquirenti e venditori, rendendo le transazioni più fluide e trasparenti.
Considerazioni sul budget
Tieni presente che le riempitrici di tubetti in genere hanno un prezzo compreso tra 14.000€ e 65.000€. Considera tutti i costi, incluse le spese di manutenzione e operative, quando definisci il tuo budget.
Organizzazione dei trasporti
Mentre gli acquirenti sono responsabili del trasporto della macchina, sia il venditore che Exapro possono fornire assistenza se necessario. Prima del trasporto, è fondamentale eseguire un controllo approfondito della macchina, confermando che tutti i componenti siano fissati e che la macchina possa essere spostata in sicurezza. Ricorda, un'ispezione completa può aiutarti a evitare potenziali problemi e costose riparazioni in futuro.