Acquista e vendi torni cnc usati: Mazak, Doosan, Gildemeister, Okuma, Mori Seiki... 2265

Vantaggi dell'acquisto di torni CNC usati

Versatilità

I torni CNC sono tra gli strumenti più versatili nella lavorazione dei metalli. Eseguono molteplici operazioni: tornitura, filettatura, spianatura, alesatura e profilatura, il tutto su un'unica piattaforma. Questa versatilità consente di risparmiare spazio, semplifica i flussi di lavoro e consente alle officine di gestire in modo efficiente sia componenti semplici che parti di precisione complesse.

Lavorazione meccanica di precisione

Dotati di sistemi di controllo CNC avanzati come Fanuc o Siemens, i torni usati offrono una precisione costante e tolleranze ristrette anche in cicli ripetuti. Ciò garantisce una qualità di produzione costante per settori esigenti come l'industria aerospaziale, automobilistica, energetica e la produzione medicale.

Resistenza e affidabilità

Costruiti con telai robusti e mandrini di precisione, i torni CNC usati sono progettati per il funzionamento continuo. Se adeguatamente manutenute, mantengono la loro precisione per anni, garantendo un eccellente ritorno sull'investimento e riducendo al contempo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

Compatibilità con i materiali

Queste macchine gestiscono un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, alluminio, titanio, ottone e leghe esotiche. La loro adattabilità le rende indispensabili per i settori che richiedono la produzione di componenti diversificati, dal petrolio e gas agli impianti medicali.

Geometrie complesse

I moderni torni CNC con capacità multiasse possono produrre componenti complessi con meno configurazioni. Componenti come pale di turbine, impianti ortopedici e ingranaggi di precisione vengono prodotti con una ripetibilità superiore che le macchine manuali non possono raggiungere.

Efficienza dei costi

L'acquisto di un tornio CNC usato riduce le spese in conto capitale fino al 70% rispetto ai modelli nuovi. Con prezzi che in genere vanno da 22.000 a 75.000 €, le macchine di seconda mano offrono prestazioni elevate a una frazione del costo, liberando risorse per l'automazione o la formazione degli operatori.

Funzionalità pronte per l'automazione

Molti modelli moderni includono utensili motorizzati, alimentatori di barre, trasportatori di trucioli e opzioni di integrazione per bracci robotici. Questi aggiornamenti preparano le officine all'automazione scalabile, migliorando la produttività e riducendo i costi di manodopera, mantenendo al contempo la flessibilità.

Principali caratteristiche tecniche dei torni CNC usati

Lunghezza del bancale e diametro di rotazione

Questi due parametri definiscono la dimensione massima del pezzo che un tornio può gestire. Basi più lunghe consentono la lavorazione di alberi e tubi, mentre diametri di rotazione maggiori consentono di lavorare pezzi più voluminosi come alloggiamenti o alberi motore.

Numero di assi

I torni CNC possono operare da 2 a 9 assi. Assi aggiuntivi consentono lavorazioni simultanee e capacità multi-tasking, riducendo la necessità di configurazioni multiple e aumentando l'efficienza.

Sistema di controllo

Sistemi leader come Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain o Fagor determinano la flessibilità di programmazione e l'interfaccia utente. Fanuc e Siemens dominano grazie alla loro affidabilità, facilità di integrazione e reti di supporto.

Configurazione utensili

Gli utensili a torretta offrono cambi utensile rapidi, ideali per operazioni miste, mentre gli utensili multipli sono adatti a lavori ripetitivi e ad alto volume. Entrambi influenzano il tempo di ciclo, la finitura del pezzo e l'efficienza del processo.

Velocità del mandrino e potenza del motore

La velocità del mandrino definisce la capacità di taglio, mentre la potenza (kW) influisce sulla produttività. Una maggiore potenza del mandrino supporta la lavorazione di acciai temprati e leghe, ottenendo tempi di ciclo più rapidi e una migliore qualità superficiale.

Scelta del mandrino

I mandrini a tre griffe sono standard per i pezzi rotondi, offrendo velocità e ripetibilità, mentre i mandrini a quattro griffe gestiscono geometrie irregolari con maggiore flessibilità. La scelta del mandrino giusto ottimizza la precisione e riduce i tempi di attrezzaggio.

Velocità di avanzamento e precisione

Le impostazioni della velocità di avanzamento controllano la profondità e la scorrevolezza dei tagli. Una corretta calibrazione garantisce una finitura superficiale ottimale, una maggiore durata dell'utensile e risultati di lavorazione costanti anche durante cicli prolungati.

Peso e stabilità della macchina

Le macchine più pesanti riducono le vibrazioni e offrono una migliore stabilità, con conseguente maggiore precisione, soprattutto nelle applicazioni con tolleranze strette.

Marche e modelli principali

Exapro presenta torni CNC di produttori riconosciuti a livello mondiale, noti per la loro affidabilità e precisione ingegneristica:

• DMG Mori – soluzioni tedesco-giapponesi di precisione e pronte per l'automazione.
• Mazak – pionieri della tecnologia CNC multitasking.
• Haas Automation – macchine convenienti e facili da usare, ideali per le PMI.
• Okuma – elevate capacità di utensili motorizzati e elevata flessibilità.
• Doosan – scelta affidabile per la produzione industriale su larga scala.
• Nakamura-Tome – specialisti nella tornitura multiasse ad alta velocità.
• Biglia – efficienza italiana con alimentazione da barra e utensili motorizzati.
• Colchester – durata e funzionamento ergonomico realizzati nel Regno Unito.
• Mori Seiki – precisione premium e compatibilità con l'automazione.
• Index – leader nei sistemi multimandrino ad alto volume.

Settori e applicazioni

Automotive

I torni CNC producono componenti essenziali Componenti automobilistici come alberi motore, alberi a camme, valvole e componenti di ingranaggi. La loro ripetibilità garantisce efficienza e uniformità su grandi volumi di produzione.

Aerospaziale

Ampiamente utilizzati per la lavorazione di pale di turbine, alloggiamenti motore e componenti strutturali, i torni CNC offrono la precisione richiesta nella produzione aerospaziale.

Medicale

Le applicazioni mediche includono la produzione di impianti, strumenti chirurgici e protesi dentarie. La precisione raggiunta garantisce la piena conformità agli standard normativi.

Energia e petrolio e gas

Ideale per la produzione di alberi per turbine, raccordi per valvole, flange e componenti di tubazioni che devono resistere ad ambienti estremi.

Produzione generale

I torni CNC offrono soluzioni affidabili di tornitura e finitura per componenti di macchinari, utensili da costruzione e progetti di ingegneria generale.

Video di esempio

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Prezzi e Fattori di costo

Fascia di prezzo tipica

I torni CNC usati su Exapro variano in genere da € 22.000 a € 75.000, mentre i modelli nuovi di fascia alta possono superare i € 240.000. Il mercato dell'usato offre accesso a tecnologie di alto livello a costi inferiori.

Specifiche

Il prezzo dipende dalla lunghezza del bancale, dal numero di assi, dalla potenza del mandrino e dalle opzioni di automazione. I modelli più grandi e potenti hanno naturalmente un valore maggiore.

Storico delle condizioni e della manutenzione

Una macchina con cronologia di manutenzione documentata e poche ore di funzionamento offre maggiore affidabilità e potenziale di rivendita. Controllare sempre la presenza di usura, crepe o guasti elettrici prima dell'acquisto.

Accessori e automazione

Opzioni come utensili motorizzati, alimentatori di barre, trasportatori di trucioli e tavole rotanti migliorano la produttività e influiscono di conseguenza sul prezzo.

Strumento di determinazione dei prezzi Valorexo

Per valutare un prezzo di mercato equo, utilizza l'algoritmo Valorexo, che confronta i dati di mercato in tempo reale con macchine simili e garantisce trasparenza.

Come scegliere il tornio CNC usato giusto

Definire le esigenze di produzione

Considera dimensioni, complessità, materiali e volume di produzione per selezionare il tornio CNC ideale per la tua applicazione.

Verificare la compatibilità dell'officina

Valutare lo spazio disponibile, i requisiti di alimentazione e l'infrastruttura per evitare problemi di installazione o costose modifiche.

Ispezionare la macchina

Eseguire un controllo dettagliato di guide, cuscinetti, mandrini, mandrini autocentranti e pannelli di controllo per garantirne condizioni ottimali.

Valutare il sistema di controllo

Scegliere un'interfaccia di controllo compatibile con gli operatori e il flusso di lavoro: Fanuc e Siemens rimangono i sistemi più supportati al mondo.

Consultare esperti

Il team di Exapro offre assistenza per specifiche, ispezioni, logistica e valutazione di mercato per garantire la migliore offerta per i vostri obiettivi di produzione.

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