Le macchine per elettroerosione a tuffo (EDM) sono strumenti altamente specializzati in grado di creare complesse forme 3D con una precisione senza precedenti. Queste macchine impiegano una tecnica avanzata in cui migliaia di scintille vengono scaricate tra un elettrodo e il pezzo in lavorazione, erodendo il materiale in modo meticolosamente controllato. Le macchine per elettroerosione a tuffo sono rinomate per la loro capacità di fornire componenti complessi in settori come quello automobilistico, aerospaziale e della tecnologia medica.
Quando si acquista una macchina per elettroerosione a tuffo usata, è necessario considerare alcuni fattori critici. In primo luogo, la capacità della macchina, la potenza e i controlli CNC sono fondamentali per garantire che la macchina possa soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Inoltre, è essenziale considerare la compatibilità della macchina con i tipi di elettrodi necessari per i tuoi progetti, nonché la sua capacità di spostamento dell'asse per adattarsi alle dimensioni del componente richieste.
L'età e le condizioni della macchina influiscono in modo significativo sulle sue prestazioni e longevità. Pertanto, i registri delle manutenzioni precedenti e la cronologia degli interventi di manutenzione devono essere esaminati attentamente. Infine, la disponibilità di pezzi di ricambio e il servizio post-vendita è un altro aspetto fondamentale.
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Anno: 1998
Asse X (longitudinale) | 500 mm |
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Asse Z (verticale) | 500 mm |
Larghezza della vasca | 620 mm |
Asse Y (trasversale) | 350 mm |
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Lunghezza della vasca | 860 mm |
Altezza della vasca | 350 mm |
Anno: 2015
Asse X (longitudinale) | 600 mm |
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Asse Z (verticale) | 500 mm |
Larghezza della vasca | 800 mm |
Asse Y (trasversale) | 500 mm |
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Lunghezza della vasca | 1400 mm |
Altezza della vasca | 500 mm |
Anno: 2023
Asse X (longitudinale) | 350 mm |
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Asse Z (verticale) | 270 mm |
Larghezza della vasca | 520 mm |
Asse Y (trasversale) | 270 mm |
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Lunghezza della vasca | 770 mm |
Tipo | CNC |
Anno: 1996
Tipo del CN | |
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Larghezza della tavola | 300 mm |
Lunghezza della tavola | 360 mm |
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Anno: 2017
Asse X (longitudinale) | 900 mm |
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Asse Z (verticale) | 550 mm |
Tipo del CN | BECKHOFF PENTA CNC |
Asse Y (trasversale) | 690 mm |
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Tipo | CNC |
Lunghezza della tavola | 1150 mm |
Anno: 2001
Asse X (longitudinale) | 1000 mm |
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Asse Z (verticale) | 500 mm |
Larghezza della vasca | 1100 mm |
Asse Y (trasversale) | 600 mm |
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Lunghezza della vasca | 1900 mm |
Altezza della vasca | 600 mm |
Anno: 1994
Asse X (longitudinale) | 350 mm |
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Asse Z (verticale) | 350 mm |
Larghezza della vasca | 590 mm |
Asse Y (trasversale) | 250 mm |
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Lunghezza della vasca | 830 mm |
Altezza della vasca | 350 mm |
Anno: 1999
Asse X (longitudinale) | 600 mm |
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Asse Z (verticale) | 450 mm |
Larghezza della vasca | 550 mm |
Asse Y (trasversale) | 400 mm |
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Lunghezza della vasca | 800 mm |
Altezza della vasca | 370 mm |
Anno: 1998
Asse X (longitudinale) | 600 mm |
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Asse Z (verticale) | 450 mm |
Larghezza della vasca | 550 mm |
Asse Y (trasversale) | 400 mm |
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Lunghezza della vasca | 800 mm |
Altezza della vasca | 370 mm |
Anno: 1999
Asse X (longitudinale) | 350 mm |
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Asse Z (verticale) | 300 mm |
Larghezza della vasca | 550 mm |
Asse Y (trasversale) | 250 mm |
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Lunghezza della vasca | 800 mm |
Altezza della vasca | 370 mm |
Anno: 2000
Asse X (longitudinale) | 350 mm |
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Asse Z (verticale) | 350 mm |
Tipo del CN | Agie |
Asse Y (trasversale) | 250 mm |
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Tipo | CNC |
Lunghezza della tavola | 600 mm |
Anno: 2003
Asse X (longitudinale) | 1200 mm |
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Asse Z (verticale) | 432 mm |
Larghezza della vasca | 550 mm |
Asse Y (trasversale) | 775 mm |
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Lunghezza della vasca | 800 mm |
Altezza della vasca | 370 mm |
Anno: 1996
Asse X (longitudinale) | 300 mm |
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Asse Z (verticale) | 250 mm |
Larghezza della vasca | 450 mm |
Asse Y (trasversale) | 250 mm |
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Lunghezza della vasca | 660 mm |
Altezza della vasca | 250 mm |
Anno: 2006
Asse X (longitudinale) | 300 mm |
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Asse Z (verticale) | 300 mm |
Larghezza della vasca | 470 mm |
Asse Y (trasversale) | 200 mm |
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Lunghezza della vasca | 730 mm |
Tipo del CN |
Anno: 2013
Asse X (longitudinale) | 2000 mm |
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Asse Z (verticale) | 800 mm |
Larghezza della vasca | 1400 mm |
Asse Y (trasversale) | 1180 mm |
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Lunghezza della vasca | 2550 mm |
Altezza della vasca | 750 mm |
Anno: 1995
Asse X (longitudinale) | 300 mm |
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Asse Z (verticale) | 200 mm |
Larghezza della vasca | 500 mm |
Asse Y (trasversale) | 200 mm |
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Lunghezza della vasca | 850 mm |
Altezza della vasca | 300 mm |
Anno: 1996
Asse X (longitudinale) | 300 mm |
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Asse Z (verticale) | 200 mm |
Larghezza della vasca | 250 mm |
Asse Y (trasversale) | 250 mm |
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Lunghezza della vasca | 300 mm |
Altezza della vasca | 200 mm |
Stai cercando di migliorare le tue operazioni con l'apice della tecnologia di lavorazione? Vi presentiamo le macchine per elettroerosione a tuffo (Electrical Discharge Machining), disponibili su Exapro. Questo tipo di macchinari avanzati è progettato sia per i produttori su larga scala che per le piccole imprese che mirano a precisione, qualità ed efficienza.
Le macchine per elettroerosione a tuffo, note anche come elettroerosione a cavità o elettroerosione a volume, offrono una precisione senza precedenti nella creazione di forme 3D complesse. Queste macchine utilizzano la tecnica della lavorazione a scarica elettrica in cui migliaia di scintille vengono scaricate tra un elettrodo e il pezzo in lavorazione, erodendo il materiale in modo molto controllato.
Quando si investe in una macchina per elettroerosione a tuffo, ci sono diversi parametri tecnici principali da considerare:
Capacità della macchina: si riferisce alle dimensioni massime del pezzo che la macchina può ospitare. Questo sarà fondamentale per la tua decisione, in quanto dovrebbe corrispondere alla scala dei componenti che prevedi di produrre.
Potenza: la potenza di una macchina EDM influenza direttamente la velocità di lavorazione. Le macchine con potenze nominali più elevate in genere consentono tempi di produzione più rapidi.
Dimensioni e tipo di elettrodo: le dimensioni e il tipo di elettrodo utilizzato possono influire notevolmente sulla precisione e sui dettagli del prodotto finale. Assicurati che la macchina sia compatibile con i tipi di elettrodi richiesti per i tuoi progetti.
Controlli CNC: i controlli CNC sono un aspetto importante in quanto gestiscono il funzionamento automatizzato della macchina EDM. Cerca macchine che offrano sistemi di controllo sofisticati ma facili da usare, garantendo l'efficienza e la precisione delle tue operazioni di lavorazione.
Percorso dell'asse: si riferisce alla distanza che i componenti della macchina possono percorrere nelle direzioni X, Y e Z. Una corsa dell'asse maggiore consente la creazione di componenti più grandi o di lavorare su più componenti più piccoli contemporaneamente.
Assistenza e manutenzione: controlla la disponibilità di assistenza e pezzi di ricambio. Alcune macchine potrebbero richiedere una manutenzione specifica o parti difficili da trovare.
Età e condizioni della macchina: ultimo ma non meno importante, l'età e le condizioni attuali della macchina possono influire sul prezzo, sulla durata e sulle esigenze di manutenzione.
GF Machining Solutions (precedentemente Agie Charmilles): questa azienda svizzera ha una solida reputazione per i macchinari di alta qualità e alta precisione. La loro serie FORM, in particolare la FORM P 350, è una scelta popolare per l'elettroerosione a tuffo, nota per le alte prestazioni e la precisione.
Mitsubishi: Questo produttore giapponese è ben noto nel settore EDM. La serie EA, in particolare il modello EA12V, si distingue per i controlli avanzati e l'elevata precisione.
Sodick: un altro rinomato produttore giapponese, la serie AG di Sodick è famosa per l'elettroerosione a tuffo. Il modello AG60L è spesso elogiato per la sua interfaccia user-friendly e le eccellenti prestazioni.
ONA: ONA, con sede in Spagna, è il più grande produttore europeo specializzato in EDM. La serie ONA AV, in particolare il modello AV35, è molto apprezzata per la sua efficienza e durata.
Makino: Anche dal Giappone, Makino è famoso per le sue macchine robuste e affidabili. La serie EDAF, in particolare il modello EDAF2, offre lavorazioni di alta precisione con un'interfaccia di controllo intuitiva.
Exeron: questa azienda tedesca si concentra su macchine EDM e HSC di alta qualità. La loro serie Exeron HSC, in particolare il modello HSC300, è nota per la sua struttura robusta e l'eccellente precisione.
Le macchine per elettroerosione a tuffo e a filo utilizzano la tecnologia di lavorazione a elettroerosione, ma funzionano in modi leggermente diversi e vengono utilizzate per applicazioni diverse.
L'elettroerosione a tuffo, nota anche come elettroerosione a cavità o elettroerosione a pistone, comporta l'utilizzo di un elettrodo della forma desiderata per erodere il materiale dal pezzo in lavorazione. L'elettrodo e il pezzo in lavorazione non entrano in contatto fisico ma sono separati da un piccolo spazio. Una scarica elettrica (scintilla) salta questo spazio, provocando la fusione e la vaporizzazione del materiale del pezzo.
L'elettrodo di solito è fatto di grafite o rame. Il processo viene utilizzato principalmente per creare cavità e rientranze complesse in stampi e matrici in acciaio temprato o qualsiasi materiale conduttivo. Viene spesso utilizzato nelle industrie di produzione di stampi, nonché per la creazione di prototipi e piccoli lotti di parti.
Le macchine per elettroerosione a filo, invece, utilizzano un filo sottile come elettrodo. Questo filo, solitamente in ottone, rame o una lega di tungsteno, viene continuamente alimentato da una bobina attraverso il pezzo in lavorazione e la scarica elettrica avviene lungo il percorso del filo.
L'elettroerosione a filo viene utilizzata principalmente per tagliare contorni complessi o cavità in acciaio pretemprato senza la necessità di un trattamento termico per ammorbidirli e temprarli nuovamente. È anche eccellente per realizzare punzoni, utensili e matrici in acciaio temprato. Può anche essere utilizzato per creare piccoli fori e motivi intricati.
In sintesi, la principale differenza tra elettroerosione a tuffo ed elettroerosione a filo risiede nel tipo e nel movimento dell'elettrodo. L'elettroerosione a tuffo utilizza un elettrodo sagomato per creare forme 3D complesse, mentre l'elettroerosione a filo utilizza un filo sottile per tagliare forme 2D attraverso l'intero spessore del pezzo. La scelta tra i due dipende dai requisiti specifici dell'attività da svolgere.
Il costo di una nuova macchina per elettroerosione a tuffo può variare ampiamente in base a diversi fattori come le dimensioni della macchina, le capacità, il produttore e le funzionalità incluse. Il prezzo per una nuova macchina potrebbe variare da circa 50.000€ per modelli più piccoli e meno complessi a ben oltre 200.000€ per modelli più grandi e di fascia alta con funzionalità avanzate.
Questo è solo un intervallo generale e i prezzi potrebbero essere cambiati da allora. È anche importante considerare che anche i costi aggiuntivi come l'installazione, la formazione, la manutenzione e le apparecchiature periferiche necessarie (come filo EDM, filtri e parti di ricambio) potrebbero aumentare l'investimento totale.
Per una macchina usata, va da 9000€ e 32000 € per i modelli standard.
Non esitare a utilizzare il nostro algoritmo di prezzo Valorexo per macchine EDM per valutare un modello specifico.
Assicurati di concordare tutti i dettagli con il venditore o chiedi assistenza al tuo agente Exapro.