Saldatrici usate 16

Macchine per saldatura nella categoria Metalli - Presse/Forgiatura su Exapro

Noi di Exapro comprendiamo le complessità del settore dei macchinari industriali e ci impegniamo a offrirti il ​​meglio dei macchinari usati da tutto il mondo. All'interno della nostra vasta gamma di macchinari, la categoria Metalli - Presse/Forgiatura brilla brillantemente e tra le sue stelle ci sono le nostre saldatrici di prim'ordine.

Le saldatrici svolgono un ruolo fondamentale in vari processi di produzione e fabbricazione. Sono strumenti che uniscono i metalli riscaldando le superfici fino al punto di fusione utilizzando una fiamma ossidrica, un arco elettrico o altri metodi, e poi unendoli mediante pressatura, martellamento o altre tecniche. Nel mondo delle presse e della forgiatura dei metalli, le saldatrici aiutano a creare di tutto, dai robusti ponti ai delicati gioielli. Sono versatili, preziosi e, se acquistati correttamente, possono offrire un fantastico ritorno sull'investimento.

Scegliere di acquistare o vendere le proprie macchine per saldatura tramite Exapro porta con sé numerosi vantaggi. La nostra piattaforma è un mercato vivace con un vasto pubblico internazionale, garantendo che i tuoi macchinari ottengano la visibilità che meritano. I venditori possono godere di un'ampia base di potenziali clienti, mentre gli acquirenti beneficiano di un'ampia gamma di opzioni per trovare la soluzione perfetta per le loro esigenze.

Per noi la qualità è della massima importanza. Quando sfogli le nostre inserzioni, ti imbatti in un assortimento di macchine, ciascuna con una descrizione dettagliata e, spesso, con fotografie per darti una comprensione completa del prodotto che ti interessa. Questa trasparenza offre sia ai venditori che agli acquirenti la possibilità di fiducia di cui hanno bisogno per assicurarsi di ottenere un trattamento equo.

Il team di Exapro è sempre a disposizione per assistere, garantendo che le transazioni procedano senza intoppi e che entrambe le parti siano soddisfatte. La nostra reputazione è stata costruita in anni di dedizione alla nostra clientela e cerchiamo sempre di mantenere la nostra posizione di leader nel mercato dei macchinari industriali usati.

Per le aziende che desiderano investire senza spendere una fortuna, acquistare macchinari per saldatura usati da Exapro è una scelta oculata. Il mondo industriale prospera sulla precisione, sull’efficienza e, soprattutto, sull’economicità. Quando si considera un investimento in macchinari per la saldatura, non si considera solo la capacità della macchina, ma anche la sua proposta di valore. Noi di Exapro abbiamo curato una selezione che offre un ampio spettro di prezzi per soddisfare budget e requisiti diversi. Con prezzi che vanno da € 6.000 a € 24.000, le aziende hanno un'ampia scelta senza compromettere la qualità. Non solo avrai accesso ad attrezzature di alta qualità a una frazione del costo di acquisto di nuove, ma beneficerai anche della disponibilità immediata, risparmiandoti dai lunghi tempi di consegna spesso associati ai nuovi macchinari.

Che tu stia cercando di acquistare o vendere saldatrici o qualsiasi altra attrezzatura nella categoria Metalli - Presse/Forgiatura, Exapro offre una piattaforma senza precedenti che unisce qualità, trasparenza e servizio. Tuffati oggi stesso nel nostro vasto catalogo e scopri le soluzioni di macchinari perfette per le tue esigenze.

Principali vantaggi delle saldatrici

Le saldatrici sono strumenti fondamentali in vari settori, dall'edilizia alla produzione automobilistica, alla costruzione navale e molti altri. I costanti progressi nella tecnologia di saldatura non hanno fatto altro che accentuare la loro importanza. Approfondiamo i principali vantaggi delle saldatrici:

Versatilità: le saldatrici possono unire una varietà di metalli e materiali di diverso spessore. Dalle sottili lamiere di metallo utilizzate nell'industria automobilistica alle lamiere spesse nella costruzione navale, la saldatura soddisfa un ampio spettro di applicazioni.

Durabilità: la saldatura offre un giunto robusto che spesso è più resistente dei materiali da unire. Se eseguito correttamente, un giunto saldato garantisce una lunga durata e può sopportare pressioni e carichi elevati.

Economico: la saldatura può essere più economica rispetto ad altri metodi di giunzione, come la bullonatura o la rivettatura. Poiché la saldatura può produrre una connessione continua senza la necessità di materiali aggiuntivi (come i bulloni), spesso si traduce in una riduzione dei costi complessivi dei materiali.

Efficienza: le moderne saldatrici sono progettate per garantire velocità ed efficienza. I sistemi di saldatura automatizzata, in particolare, possono aumentare significativamente i tassi di produzione.

Qualità costante: con le giuste impostazioni e competenze, le saldatrici possono produrre giunti costantemente di alta qualità, riducendo la probabilità di difetti.

Compattezza: i giunti saldati sono spesso più compatti rispetto ad altri tipi di giunti, il che può essere fondamentale nei settori in cui lo spazio è una risorsa preziosa o dove l'aerodinamica e la fluidodinamica sono importanti.

Adattabilità all'automazione: i processi di saldatura possono essere automatizzati per la produzione di massa, garantendo una qualità costante e un aumento della produzione. L'automazione riduce inoltre l'errore umano e migliora la sicurezza sul posto di lavoro.

Finitura senza giunture: una saldatura ben eseguita può dare come risultato una finitura senza giunture, che è esteticamente gradevole e spesso richiede una lavorazione post-saldatura minima.

Flessibilità nell'ambiente: sebbene alcune condizioni siano ideali, la saldatura può essere eseguita in vari ambienti, tra cui sott'acqua e nello spazio, con la giusta attrezzatura e competenza.

Sicurezza migliorata: le moderne saldatrici sono dotate di funzionalità che danno priorità alla sicurezza dell'operatore, inclusi dispositivi di protezione e meccanismi per ridurre il rischio di scosse elettriche, ustioni e radiazioni dannose.

Riassumendo, le saldatrici svolgono un ruolo fondamentale nei settori della fabbricazione e dell'edilizia grazie alla loro efficienza, durata e versatilità. Poiché la tecnologia continua ad avanzare, si prevede che i vantaggi e le applicazioni delle saldatrici non potranno che aumentare.

Principali parametri macchina delle saldatrici

Quando si considera l'acquisto o la valutazione delle saldatrici, comprenderne i parametri chiave è fondamentale. Questi parametri non solo determinano l'idoneità di una macchina per un'applicazione specifica, ma influenzano anche la qualità e la resistenza del giunto saldato. Ecco i principali parametri macchina delle saldatrici:

Tipo di processo di saldatura: il parametro più fondamentale, determina il metodo di saldatura utilizzato dalla macchina. I processi comuni includono gas inerte di tungsteno (TIG), gas inerte di metallo (MIG), saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW o saldatura a bastone) e saldatura ad arco sommerso (SAW), tra gli altri.

Tensione e fase in ingresso: le saldatrici possono funzionare con tensioni diverse, comunemente 110 V, 220 V o 440 V, e possono essere progettate per ingresso di alimentazione monofase o trifase.

Gamma di corrente in uscita: si riferisce alla gamma di corrente (misurata in ampere) che la macchina può fornire. Alcuni materiali o spessori richiedono livelli di corrente più alti o più bassi.

Ciclo di lavoro: espresso in percentuale, il ciclo di lavoro indica per quanto tempo la macchina può saldare a una potenza specifica senza surriscaldarsi. Ad esempio, un ciclo di lavoro del 60% a 200 A significa che la macchina può saldare ininterrottamente a 200 A per 6 minuti su un periodo di 10 minuti.

Compatibilità delle dimensioni degli elettrodi: per processi come SMAW, è essenziale conoscere la gamma di diametri degli elettrodi con cui la macchina può lavorare.

Velocità di avanzamento del filo: per la saldatura MIG e con filo animato, la velocità con cui l'elettrodo a filo viene alimentato nella saldatura è fondamentale. Questo parametro è solitamente regolabile e misurato in pollici o metri al minuto.

Commutazione di polarità: alcuni processi di saldatura richiedono il passaggio tra l'elettrodo positivo a corrente continua (DCEP) e l'elettrodo negativo a corrente diretta (DCEN). La possibilità di cambiare è essenziale per la versatilità.

Portata del gas: per la saldatura TIG e MIG, in cui vengono utilizzati gas di protezione, la velocità con cui il gas fuoriesce è un parametro vitale, spesso misurato in piedi cubi all'ora (CFH) o litri al minuto (LPM).

Tensione a circuito aperto (OCV): si riferisce alla tensione quando la saldatrice è accesa, ma non è in corso alcuna saldatura. È essenziale per l'innesco e la stabilità dell'arco.

Regolabilità di amperaggio e tensione: la possibilità di regolare questi parametri consente ai saldatori di mettere a punto la macchina per materiali e spessori specifici.

Protezione da sovraccarico termico: alcune macchine sono dotate di funzionalità che spengono automaticamente il sistema se fa troppo caldo, proteggendo i componenti interni.

Controllo dell'arco/stabilità: questo parametro indica quanto è stabile e coerente l'arco di saldatura, influenzando la qualità della saldatura.

Con inverter o con trasformatore: le moderne saldatrici possono utilizzare inverter per convertire l'energia, il che spesso consente loro di essere più leggere e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle tradizionali macchine basate su trasformatore.

Portabilità: parametri come peso, dimensioni e se la macchina è dotata di maniglie o ruote possono determinarne la trasportabilità.

Funzioni aggiuntive: alcune macchine sono dotate di funzionalità avanzate come la saldatura a impulsi, impostazioni sinergiche o persino controlli touch screen.

Comprendere questi parametri è essenziale per prendere decisioni informate su quale saldatrice utilizzare o acquistare, garantendo efficienza e sicurezza nelle operazioni di saldatura.

Area di utilizzo

Le saldatrici hanno una vasta gamma di applicazioni in vari settori grazie alla loro capacità di unire i materiali in modo sicuro ed efficiente. Ecco le principali aree di utilizzo di queste macchine:

Costruzione: la saldatura è fondamentale nella costruzione di edifici, ponti, tunnel e altre infrastrutture. Viene utilizzato per unire telai in acciaio, barre d'armatura e altri componenti strutturali.

Automotive: l'industria automobilistica fa molto affidamento sulla saldatura per l'assemblaggio di carrozzerie, telai, sistemi di scarico e altre parti critiche.

Costruzione navale: le grandi navi e i sottomarini utilizzano tecniche di saldatura estensive per assemblare scafi, ponti e strutture interne.

Aerospaziale: la costruzione di aeromobili e veicoli spaziali utilizza la saldatura per assemblare componenti strutturali e non strutturali, garantendo resistenza e integrità ad alta quota o nello spazio.

Ferrovie: treni, tram e i relativi binari spesso richiedono saldature per la costruzione, la manutenzione e la riparazione.

Industria del petrolio e del gas: condutture, serbatoi di stoccaggio e piattaforme offshore utilizzano tutti la saldatura per la loro costruzione e manutenzione.

Produzione di componenti elettronici: su scala ridotta, vengono utilizzati processi di saldatura specializzati come la saldatura laser per unire componenti elettronici.

Produzione di articoli per la casa: molti oggetti di uso quotidiano, inclusi mobili, elettrodomestici da cucina e attrezzi da giardinaggio, vengono fabbricati utilizzando processi di saldatura.

Settore energetico: sia nel settore dell'energia rinnovabile che in quello non rinnovabile, la saldatura svolge un ruolo importante. Ad esempio, le torri delle turbine eoliche e i telai dei pannelli solari richiedono saldature durante la loro costruzione.

Produzione di caldaie e recipienti a pressione: la saldatura garantisce che caldaie e recipienti a pressione possano resistere a pressioni elevate senza guasti.

Condotte e attività mineraria: la saldatura è fondamentale per la costruzione di attrezzature minerarie e di condutture che trasportano materiali estratti.

Difesa e militare: l'hardware militare, inclusi veicoli, navi e sistemi d'arma, spesso comporta la saldatura durante il processo di produzione.

Macchine agricole: trattori, aratri e altre attrezzature agricole vengono spesso realizzati e riparati utilizzando saldatrici.

Fabbricazione personalizzata e arte: oltre alle applicazioni industriali, la saldatura viene utilizzata anche nelle officine di lavorazione personalizzata dei metalli per creare parti, strutture o persino opere d'arte specifiche.

Riparazione e manutenzione: le saldatrici sono fondamentali per riparare parti o strutture rotte in vari settori. Ciò include la riparazione di veicoli danneggiati, il ripristino di vecchi macchinari o la riparazione di infrastrutture.

Condutture e serbatoi: la saldatura è essenziale per la costruzione e la manutenzione di serbatoi di stoccaggio e condotte di trasporto, soprattutto nei settori del petrolio e del gas.

Arte e scultura in metallo: gli artisti spesso utilizzano la saldatura per creare sculture in metallo, pezzi decorativi e mobili personalizzati.

Queste aree di utilizzo evidenziano la natura onnipresente delle saldatrici, dai veicoli che guidiamo agli edifici in cui viviamo e lavoriamo. La diversità delle applicazioni parla della versatilità e dell'indispensabilità dei processi di saldatura nell'industria e nell'artigianato moderni.

Principali produttori di Saldatrici

Esistono numerosi produttori a livello globale rinomati per la produzione di saldatrici di alta qualità. Alcune di queste aziende operano nel settore da decenni e sono molto rispettate nel settore per le loro innovazioni, affidabilità e qualità dei prodotti. Ecco un elenco di alcuni dei più importanti produttori di macchine per saldatura, che puoi trovare anche su Exapro:

Lincoln Electric: con sede negli Stati Uniti, Lincoln Electric è uno dei principali produttori mondiali di prodotti per la saldatura, comprese macchine, materiali di consumo e accessori.

Miller Electric: un altro importante attore statunitense, Miller Electric produce un'ampia gamma di apparecchiature di saldatura, dalle macchine di base ai sistemi multiprocesso avanzati.

ESAB (Prodotti per elettrodi): originaria della Svezia, ESAB è un'azienda globale nota per le sue apparecchiature di saldatura e taglio di alta qualità.

Kemppi: un'azienda finlandese, Kemppi è nota per le sue soluzioni innovative nella saldatura ad arco e gode di una solida reputazione in Europa.

Fronius: Con sede in Austria, Fronius ha avuto un impatto significativo nel settore della saldatura, in particolare con i suoi inverter avanzati e soluzioni di automazione.

Hobart Welding Products: filiale di Miller Electric, Hobart è un marchio americano noto per le sue affidabili macchine per saldatura e materiali di consumo.

Böhler Welding: originaria dell'Austria, Böhler Welding è nota per i suoi materiali di consumo per saldatura, in particolare per i suoi elettrodi di alta qualità.

Panasonic Welding Systems: parte della vasta Panasonic Corporation dal Giappone, produce sofisticati sistemi di saldatura manuale e robotica.

Jasic Technology: un marchio cinese, Jasic è cresciuto rapidamente negli ultimi due decenni fino a diventare un nome importante nella tecnologia di saldatura, offrendo una gamma di apparecchiature per saldatura.

GYS: produttore francese, GYS produce saldatrici, caricabatterie e attrezzature per la riparazione della carrozzeria.

CLOOS: un'azienda tedesca, CLOOS è specializzata in soluzioni di saldatura robotizzata e apparecchiature per saldatura manuale.

Questi produttori rappresentano un mix di giganti affermati e attori emergenti nel settore della saldatura. A seconda dei requisiti, delle preferenze e dei budget specifici, potresti trovare la soluzione di saldatura ideale da una di queste aziende rispettabili.