Alla Exapro offriamo una gamma completa di linee di produzione pane complete usate, essenziali per operazioni di panificazione efficienti e su larga scala. Queste linee di produzione sono progettate per gestire ogni fase della produzione del pane, dalla miscelazione e dall'impasto alla cottura e al confezionamento dei prodotti finiti. Le nostre linee di produzione di pane hanno un prezzo che va da 50.000 euro per le configurazioni di base a 500.000 euro per i sistemi avanzati ad alta capacità di marchi leader come Koenig, Rondo, Mecatherm e WP Bakery Group. Ogni linea di produzione è caratterizzata da specifiche uniche come la capacità di produzione, il livello di automazione, i tipi di pane prodotti e le capacità di integrazione, in modo da soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione.

Nella scelta di una linea di produzione di pane completa, occorre considerare fattori chiave come la varietà di prodotti di pane che si intende produrre, il volume di produzione richiesto, il livello di automazione desiderato e la facilità di funzionamento e manutenzione. Questi elementi sono fondamentali per ottenere prodotti coerenti e di alta qualità, ottimizzare l'efficienza produttiva e ridurre al minimo i costi di manodopera. Investire nelle nostre linee di produzione di pane usate non solo consente di accedere ad attrezzature di qualità superiore a prezzi significativamente ridotti, ma supporta anche le pratiche sostenibili estendendo il ciclo di vita dei macchinari durevoli. Affidatevi all'impegno di Exapro per un servizio clienti eccellente e trovate la linea di produzione perfetta per migliorare le vostre operazioni di panificazione.

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Peso farina min. 60 g
Peso farina max. 600 g
Titolo dell'offerta: Linea Industriale Pane Vendere Produttore: Konigh Modello: REX III- KGV-KGN Anno di produzione: 2014 Descrizione: Questa linea industriale è progettata per la produzione di una varietà di pane industriale, tra cui brötchen, hot dog, hamburger, mini hamburger e panini da taglio. L'apparecchiatura è adatta a clienti in Africa e in altre regioni che desiderano migliorare le proprie capacità produttive. Per ulteriori informazioni e immagini, si prega di chiedere informazioni.
La linea è perfettamente funzionante e può produrre fino a 3.000 prodotti da forno all'ora. Dettagli della linea di produzione: ✅ Deviatore (100 g - 950 g) - Porzionatura precisa dell'impasto ✅ Formatrice rotonda - Modellamento ottimale dei pezzi di pasta ✅ Lievitatore intermedio - Tempo di lievitazione uniforme per ottenere i migliori risultati di cottura ✅ Rullo lungo Glimek - Perfetto arrotolamento dei pezzi di pasta ✅ Nastro trasportatore Glimek - Ulteriore trasporto efficiente dei pezzi di impasto ✅ Deposito automatico Severrondo - Posizionamento automatico dei prodotti da forno sulle teglie L'intera linea di produzione è stata progettata in modo che i prodotti da forno vengano depositati automaticamente sulle teglie dopo la lavorazione, semplificando e automatizzando notevolmente il processo produttivo. Su richiesta, possiamo effettuare una sessione video durante la produzione. In allegato troverete immagini e video delle macchine. Siete inoltre invitati a visitare le macchine di persona.
Capacità 7500 u/h
Peso farina max. 110 g
Peso farina min. 50 g
*Può produrre prodotti con diametri di 15 cm-20 cm-25 cm-30 cm-33 cm. *Ha una capacità di lavorazione di 4000 kg di farina in 24 ore. *In ogni colpo della pressa, può rimuovere 12 pezzi da 15 cm - 9 pezzi da 20 cm - 5 pezzi da 25 cm - 4 pezzi da 30 cm - 4 pezzi da 33 cm. *Può effettuare tra i 15 e i 20 colpi al minuto. *Alimentazione manuale semiautomatica.
Capacità 6000 u/h
Peso farina max. 140 g
Peso farina min. 25 g
Capacità 4000 u/h
Peso farina max. 105 g
Peso farina min. 40 g
Capacità 4000 u/h
Peso farina max. 140 g
Peso farina min. 25 g
Capacità 15000 u/h
Peso farina max. 140 g
Peso farina min. 30 g
Capacità 7500 u/h
Peso farina max. 85 g
Peso farina min. 35 g
Capacità 7500 u/h
Peso farina max. 160 g
Peso farina min. 35 g
Capacità 800 u/h
Peso farina max. 1500 g
Peso farina min. 25 g
Peso farina min. 40 g
Peso farina max. 130 g
Capacità 3600 u/h
Peso farina max. 2800 g
Peso farina min. 300 g
Raffinatrice per pasta Pietroberto rigenerata a nuovo,completa di tutte le disposizioni di sicurezza CEE e certificate.
Peso farina min. 50 g
Peso farina max. 130 g
Capacità 22500 u/h
Peso farina max. 65 g
Capacità 4000 u/h
Peso farina max. 140 g
Peso farina min. 35 g
Capacità 6000 u/h
Peso farina max. 90 g
Peso farina min. 30 g

Efficienza di panificazione: Guida completa alle linee di produzione di pane complete

Le linee complete di produzione del pane sono parte integrante delle panetterie moderne e automatizzano l'intero processo di panificazione, dalla miscelazione e impastamento alla cottura e al confezionamento. Queste linee di produzione migliorano la produttività, l'uniformità e la qualità, consentendo alle panetterie di soddisfare la domanda elevata e di mantenere standard igienici rigorosi. Conoscere i tipi, le caratteristiche e le considerazioni per l'acquisto di linee di produzione di pane complete può migliorare significativamente l'efficienza operativa e la qualità del prodotto. Exapro, uno dei principali mercati online di macchinari industriali usati, offre una vasta selezione di linee complete per la produzione di pane, consentendo alle aziende di accedere ad attrezzature di alta qualità a prezzi competitivi.

Componenti delle linee complete di produzione del pane

Una linea completa di produzione di pane comprende diverse macchine interconnesse che lavorano insieme per produrre pane in modo efficiente. I componenti principali sono:

1. Miscelazione e impastamento

Questa fase prevede la miscelazione degli ingredienti per formare l'impasto e l'impastamento per sviluppare la struttura del glutine e assicurare una consistenza uniforme.

  • Miscelatori a spirale: ideali per mescolare grandi quantità di impasto, assicurando una miscelazione uniforme e lo sviluppo del glutine.
  • Miscelatori planetari: Impastatrici versatili, adatte a una varietà di tipi di impasto e di requisiti di miscelazione.
  • Impastatrici: macchine specializzate progettate per un'impastatura intensiva, fondamentale per la preparazione dell'impasto del pane.

2. Suddivisione e arrotondamento dell'impasto

Dopo la miscelazione, l'impasto viene diviso in porzioni individuali e arrotondato per prepararlo alla lievitazione e alla formatura.

  • Divisori dell'impasto: Dividono automaticamente l'impasto in porzioni uguali, assicurando la consistenza del peso e delle dimensioni.
  • Arrotondatori dell'impasto: modellano l'impasto diviso in palline lisce e rotonde, pronte per la fase di lavorazione successiva.

3. Prova di cottura

La lievitazione permette all'impasto di riposare e lievitare, sviluppando sapore e consistenza attraverso la fermentazione.

  • Camere di lievitazione: Camere ad ambiente controllato in cui l'impasto viene fatto lievitare, mantenendo umidità e temperatura ottimali.
  • Provette intermedie: Utilizzati per brevi periodi di riposo tra le fasi di lavorazione, per assicurare il rilassamento dell'impasto.

4. Sfogliatura e formatura dell'impasto

Questa fase prevede la formatura dell'impasto nella sua forma finale prima della cottura.

  • Sfogliatrice per pasta: Stendono l'impasto a uno spessore uniforme, essenziale per ottenere una forma e una dimensione del pane uniformi.
  • Stampatrici: modellano l'impasto in forme specifiche, come pagnotte o baguette, pronte per la lievitazione finale e la cottura.

5. La cottura

La cottura è la fase critica in cui l'impasto viene trasformato in pane attraverso l'applicazione controllata del calore.

  • Forni a piani: Forniscono un calore diretto dal piano, adatto per pani di tipo artigianale con una crosta spessa.
  • Forni a cestello rotante: Utilizzano il calore della convezione per una cottura uniforme, ideale per la produzione di grandi volumi.
  • Forni a tunnel: Forni a cottura continua per la produzione su larga scala, in grado di offrire una cottura costante ed efficiente.

6. Raffreddamento e confezionamento

Dopo la cottura, il pane deve essere raffreddato e confezionato in modo efficiente per preservare la freschezza e prolungare la durata di conservazione.

  • Trasportatori di raffreddamento: trasportano il pane attraverso un tunnel di raffreddamento, riducendo gradualmente la temperatura per evitare la condensa.
  • Macchine di confezionamento: Automatizzano il processo di confezionamento, sigillando il pane in un involucro protettivo per mantenere l'igiene e la freschezza.

Exapro offre una varietà di linee complete per la produzione di pane, assicurando che le aziende possano trovare le attrezzature che soddisfano le loro specifiche esigenze di produzione.

Caratteristiche e specifiche principali

Nella scelta di una linea completa di produzione di pane, è fondamentale considerare caratteristiche e specifiche per garantire che la linea soddisfi i vostri requisiti operativi. I fattori chiave sono:

Capacità produttiva

La capacità produttiva della linea determina la quantità di pane che può essere prodotta in un determinato periodo di tempo. Assicuratevi che la linea sia in grado di soddisfare i vostri obiettivi di produzione, sia per piccoli lotti artigianali che per una produzione industriale su larga scala. Gli elenchi di Exapro’forniscono specifiche dettagliate sulla capacità produttiva, aiutandovi a trovare una linea che corrisponda alle vostre esigenze.

Automazione e controllo

I sistemi di automazione e controllo avanzati migliorano la precisione, la coerenza e l'efficienza dell'intero processo di panificazione. Caratteristiche come le impostazioni programmabili, le interfacce touch-screen, il monitoraggio in tempo reale e le regolazioni automatiche possono aumentare significativamente la produttività e garantire una qualità costante del prodotto. La piattaforma Exapro’comprende linee con vari livelli di automazione, che consentono di trovare il giusto equilibrio tra funzionalità e facilità d'uso.

Flessibilità e personalizzazione

La possibilità di personalizzare la linea di produzione per i diversi tipi di pane e le varie ricette è fondamentale. Cercate linee con impostazioni regolabili e componenti intercambiabili per adattarsi a una gamma di prodotti, dalle baguette ai pani per panini.

Igiene e sicurezza alimentare

Mantenere elevati standard igienici è essenziale nella lavorazione degli alimenti. Assicuratevi che la linea sia progettata per una facile pulizia e sanificazione, con caratteristiche come la costruzione in acciaio inox e componenti accessibili per ridurre al minimo i rischi di contaminazione.

Efficienza energetica

Le macchine ad alta efficienza energetica riducono i costi operativi e l'impatto ambientale. Considerate linee con caratteristiche di risparmio energetico come sistemi di riscaldamento efficienti, isolamento e funzionalità di spegnimento automatico per migliorare l'efficienza complessiva.

Marche leader nelle linee di produzione di pane complete

Marche e produttori rinomati sono spesso sinonimo di qualità superiore e migliore assistenza. Alcuni dei marchi leader nel mercato delle linee complete di produzione del pane sono:

  • Rheon: nota per le sue macchine innovative e di alta precisione, Rheon offre soluzioni robuste e adatte a varie applicazioni di produzione di pane.
  • Koenig: Le macchine Koenig’sono rinomate per la loro durata e la tecnologia avanzata, che le rendono una scelta popolare nel settore della panificazione.
  • MIWE: MIWE offre una gamma di linee di produzione di pane ad alte prestazioni, note per la loro affidabilità e precisione nelle applicazioni più esigenti.
  • WP Bakery Group: Le macchine di WP Bakery Group’sono caratterizzate da efficienza e versatilità, offrendo prestazioni affidabili per operazioni su larga scala.
  • Buhler: le linee di produzione di pane Buhler’sono note per la loro qualità e adattabilità, fornendo soluzioni complete per le diverse esigenze di panificazione.

Exapro dispone di attrezzature di questi e altri marchi rinomati, garantendo l'accesso a macchinari affidabili e ben supportati.

Prezzi delle linee di produzione pane usate

Il costo delle linee di produzione di pane usate varia notevolmente in base a fattori quali l'età, le condizioni, la marca e le caratteristiche specifiche. In generale, i prezzi possono variare da alcune decine di migliaia a diverse centinaia di migliaia di dollari. Ad esempio, una linea di produzione Rheon usata potrebbe avere un prezzo compreso tra 50.000 e 100.000 dollari, mentre una linea Koenig di fascia alta potrebbe costare tra 200.000 e 400.000 dollari. Il marketplace di Exapro offre una serie di opzioni di prezzo, garantendo trasparenza e offerte competitive per gli acquirenti.

Conclusione

Le linee complete di produzione del pane sono strumenti essenziali nell'industria alimentare, in quanto offrono soluzioni efficienti e affidabili per automatizzare il processo di panificazione. Comprendendo i diversi componenti e i fattori chiave da considerare al momento dell'acquisto, le aziende possono prendere decisioni informate e in linea con le loro esigenze di produzione. Exapro offre una piattaforma completa per l'approvvigionamento di macchinari usati di alta qualità, fornendo elenchi dettagliati e prezzi competitivi. Sia che abbiate bisogno di una linea per il pane artigianale o per la produzione industriale su larga scala, l'ampio inventario e l'interfaccia user-friendly di Exapro rendono facile trovare l'attrezzatura giusta per le vostre operazioni di produzione del pane.