CAM M92 Blister Packer - Astucciatrice Disponibile CAM HMM 2 a un costo aggiuntivo
Informazione chiave:
Anno 1997
Adatto per PVC/ALU e ALU/ALU
fino a 12 blister/corsa (fino a 4 lungo il nastro e 3 trasversalmente)
Larghezza della stazione di formatura 170 mm. Larghezza massima del foglio di formatura 280 mm.
Descrizione della macchina CAM M92
Progettata e costruita secondo le esigenze dell'Industria Farmaceutica e nel rispetto delle norme GMP, la blisteratrice M92 ha mantenuto le principali caratteristiche che contraddistinguono le blisteratrici CAM.
UTILIZZO SEMPLIFICATO E FACILITÀ DI PULIZIA
Il percorso del nastro tra la bobina e il materiale di formatura e la stazione di taglio è il più breve e lineare possibile garantendo all'operatore piena visione e controllo totale di tutte le principali funzioni della macchina. Tutto ciò, unito ad un attento studio progettuale che ha separato le aree che racchiudono i movimenti meccanici dalle aree dedicate alla movimentazione del prodotto, consentono di effettuare con semplicità e facilità lo sgombero della linea e la pulizia della macchina al cambio lotto. Il cambio formato può essere effettuato mediante l'utilizzo di dispositivi a sgancio rapido, anche da personale non specializzato.
FLESSIBILITÀ/VERSATILITÀ
La macchina può trattare un'ampia gamma di materiali formatori, come: PVC, PP, PVC-PVDC, PVC-PE-PVDC, ACLAR, PETG, ALU-PE, ALU-PP e materiali di copertura come: ALLUMINIO, ALLUMINIO-CARTA , ALLUMINIO-CARTA-MYLAR, ALLUMINIO-PE, POLIPROPILENE.
STRUTTURA SOLIDA E AFFIDABILITÀ MECCANICA
A seconda delle dimensioni del prodotto, la macchina può produrre fino a 12 blister/corsa (fino a 4 lungo il nastro e 3 trasversalmente). Il trasferimento del nastro viene effettuato da 4 pinze meccaniche, di cui la terza agente direttamente sulle sedi, garantendo (con l'utilizzo di qualsiasi tipo di materiale) il corretto posizionamento della corsa formata tra le piastre della stazione di saldatura. Il movimento intermittente del nastro è generato da una manovella meccanica e da un dispositivo di collegamento scanalato insieme al movimento degli alimentatori.
La relazione tra questi due movimenti consente il caricamento degli alloggiamenti anche durante la pausa del nastro, dando la possibilità di alimentare il prodotto (negli alloggiamenti) durante l'intero ciclo. L'alimentazione a ciclo completo e la possibilità di avere fino a 3 blister lungo la bobina, permette di ridurre la velocità di alimentazione di ogni singola corsia di prodotto, con evidenti vantaggi in termini di affidabilità e massime prestazioni.
Dalla taglierina (che opera senza creare scarti trasversali), i blister vengono trasferiti al trasportatore di collegamento, posto a 90° rispetto alla macchina. Ciò consente diverse soluzioni di collegamento con le apparecchiature a valle inclusa la possibilità di installare la blisteratrice in un ambiente separato dal resto della linea
Condizioni: controllato, testato e funzionante
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