Exapro è il tuo principale mercato di macchinari industriali usati di alta qualità. Presentiamo la nostra selezione di granulatori nella categoria Farmaceutica e Chimica. Queste macchine sono mantenute in modo professionale e offrono un'eccellente combinazione di efficienza, durata e valore.
I nostri granulatori eccellono nella trasformazione dei materiali in granuli, rendendoli ideali per varie applicazioni nell'industria farmaceutica e chimica. Che si tratti di produrre compresse, capsule o altri composti chimici, queste macchine garantiscono dimensioni delle particelle costanti e granulazione di alta qualità. Soddisfano un'ampia gamma di esigenze di produzione, dai lotti su scala pilota alla produzione su larga scala.
Ogni granulatore viene sottoposto a un rigoroso processo di verifica, garantendo qualità e prestazioni. I nostri macchinari sono convenienti e promettono risparmi significativi rispetto alle nuove attrezzature senza compromettere l’efficienza. Fanno parte della nostra selezione marchi rinomati come Glatt, Fette e Diosna, noti per la loro affidabilità e tecnologia avanzata. I prezzi variano tra € 10.000 e € 100.000, soddisfacendo diverse scale di budget.
Per informazioni dettagliate o per richiedere un preventivo, contatta il nostro team dedicato, pronto ad assisterti con le tue esigenze specifiche. In Exapro, il nostro obiettivo è facilitare la crescita del tuo business attraverso qualità e convenienza. Affidati a Exapro per le tue esigenze relative ai macchinari industriali e aumenta la tua produttività oggi stesso.
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Anno: 1979
Volume | 65 L |
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Capacità | 7.5 kW |
Velocità (giri/min) | 3000 rpm |
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Anno: 1997
Volume | 150 L |
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Capacità | 11 kW |
Velocità (giri/min) | 3000 rpm |
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Anno: 1983
Capacità | 0 kg/h |
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Velocità (giri/min) | 0 rpm |
Capacità | 5.5 kW |
Volume | 50 L |
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Tipo di prodotto | solido |
Anno: 1983
Volume | 600 L |
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Capacità | 37 kW |
Velocità (giri/min) | 135 rpm |
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Anno:
DESCRIZIONE: Granulatore montato su telaio in acciaio verniciato. SETTORI DI UTILIZZO: Farmaceutico, chimico, cosmetico, alimentare, dietetico, dispositivi medici, manifatturiero. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Il granulatore offre la possibilità di soddisfare diverse esigenze granulometriche semplicemente variando il setaccio. Pulizia facile e veloce senza particolari attrezzi meccanici. La macchina è particolarmente adatta per setacciare i granulati eliminando grumi, standardizzando il granulato alla dimensione desiderata …Anno: 2019
Questo miscelatore è stato progettato appositamente per la miscelazione delicata in caso di pericolo di rottura e per non creare polvere. Il tempo di miscelazione varia da 5 a 20 minuti a seconda del tipo di miscelazione. È costituito da due aperture: la bocca di carico e di lavaggio e la bocca di scarico, dotata di una valvola automatica con …Anno: 2014
DESCRIZIONE: Granulatore montato su un telaio mobile in acciaio inox. La macchina è particolarmente indicata per setacciare i granulati ottenuti eliminando i grumi, rendendo il granulato uniforme alla dimensione desiderata e, soprattutto, evitando di schiacciare il prodotto creando polvere. Ampia gamma di applicazioni, vari tipi di polveri secche, umide e sensibili al calore. SETTORI DI UTILIZZO: Farmaceutico, chimico, cosmetico, alimentare, …Anno: 1990
miscelatore granulatore Produttore: Zanchetta Modello: P2000 Anno: 1990 Ristrutturato nel 2015Anno: 2017
Marche: Farleygreene Anno di fabbricazione: 2017 Progettato per la vagliatura ad alta produttività senza vibrazioni. Scarico del prodotto fine attraverso il setaccio e scarico grosso per i blocchi non vagliati. Il prodotto viene inserito attraverso una tramoggia di carico con griglia filtrante per grossi blocchi di prodotto. Una vite senza fine spinge il prodotto verso il setaccio. Dimensioni vite senza …I granulatori sono apparecchiature cruciali nelle industrie farmaceutiche e chimiche, utilizzate per convertire le polveri in granuli, che sono più facili da maneggiare, elaborare e utilizzare in varie applicazioni. La granulazione migliora le proprietà di flusso, comprimibilità e omogeneità delle polveri, rendendole adatte alla compressione di compresse, al riempimento di capsule e ad altre forme di dosaggio nei prodotti farmaceutici. Nell'industria chimica, i granulatori vengono utilizzati per produrre granuli uniformi per catalizzatori, fertilizzanti, detergenti e altri prodotti chimici.
Esistono diversi tipi di granulatori utilizzati nelle industrie farmaceutiche e chimiche, ciascuno con applicazioni e vantaggi specifici:
Granulatori a umido: questi granulatori utilizzano un legante liquido per agglomerare le particelle di polvere. La soluzione del legante viene spruzzata sulla polvere sotto agitazione, formando granuli umidi che poi vengono essiccati. Questo metodo è ideale per produrre granuli densi e resistenti.
Granulatori a secco: noto anche come compattazione a rulli o slugging, questo metodo prevede la compattazione della polvere in fogli o pezzi grandi e densi, che vengono poi macinati in granuli. La granulazione a secco è adatta per materiali sensibili all'umidità o al calore.
Granulatori ad alta azione di taglio: queste macchine utilizzano una lama di miscelazione ad alta velocità e un tritatutto per miscelare le polveri e una soluzione legante, formando rapidamente granuli. I granulatori ad alto taglio sono noti per la loro efficienza e sono ampiamente utilizzati nell'industria farmaceutica.
Granulatori a letto fluido: in questi granulatori, le particelle di polvere vengono fluidificate in un flusso d'aria e una soluzione legante viene spruzzata dall'alto, formando granuli. La granulazione a letto fluido è ideale per una dimensione uniforme dei granuli e un'asciugatura efficiente.
Granulatori oscillanti: queste macchine utilizzano un rotore oscillante per trattare meccanicamente la polvere attraverso un vaglio, formando granuli. Sono adatti per produzioni su scala più piccola e forniscono un buon controllo sulla dimensione dei granuli.
Granulatori continui: progettati per la produzione di volumi elevati, queste macchine trasformano continuamente le polveri in granuli, offrendo alta efficienza e qualità del prodotto costante.
Quando si seleziona un granulatore, è necessario considerare diverse caratteristiche e specifiche chiave per garantire che soddisfi le esigenze di produzione:
Controllo della dimensione dei granuli: la possibilità di regolare la dimensione dei granuli è fondamentale per soddisfare requisiti specifici del prodotto.
Capacità: la capacità produttiva del granulatore, misurata in kg/h o tonnellate/h, a seconda della scala di produzione.
Compatibilità dei leganti: per i granulatori a umido, la compatibilità con diversi tipi di leganti e solventi è essenziale.
Controllo della temperatura: importante per i materiali sensibili al calore, garantisce che il processo di granulazione non degradi il prodotto.
Facilità di pulizia: caratteristiche che facilitano la pulizia e la manutenzione, fondamentali per evitare la contaminazione incrociata, soprattutto nell'industria farmaceutica.
Sistemi di automazione e controllo: i granulatori avanzati possono includere il controllo automatizzato dei processi, la registrazione dei dati e l'integrazione con i sistemi di esecuzione della produzione (MES).
Investire in granulatori di alta qualità offre numerosi vantaggi:
Migliore uniformità del prodotto: la granulazione garantisce dimensioni e distribuzione uniformi delle particelle, migliorando la qualità del prodotto.
Proprietà di flusso migliorate: i granuli scorrono più facilmente delle polveri, migliorando l'efficienza dei processi a valle come la pastigliatura e l'incapsulamento.
Migliore comprimibilità: i materiali granulati sono più comprimibili, il che è essenziale per formare compresse e altre forme di dosaggio solide.
Polvere e segregazione ridotte: i granuli generano meno polvere e sono meno inclini alla segregazione, migliorando la sicurezza e la consistenza.
Versatilità: i granulatori possono elaborare un'ampia gamma di materiali, rendendoli adatti a varie applicazioni nel settore farmaceutico e chimico.
Per selezionare il granulatore giusto per le tue esigenze, considera i seguenti fattori:
Caratteristiche del materiale: comprendere le proprietà del materiale da granulare, compreso il contenuto di umidità, la sensibilità al calore e la dimensione dei granuli richiesta.
Scala di produzione: determinare il volume del materiale da trattare per scegliere un granulatore con capacità adeguata.
Conformità normativa: assicurati che il granulatore soddisfi gli standard normativi specifici del settore, come GMP (Good Manufacturing Practice) per i prodotti farmaceutici.
Facilità di pulizia e manutenzione: prendi in considerazione macchine dal design facile da pulire per ridurre al minimo i tempi di fermo ed evitare la contaminazione incrociata.
Budget: bilancia l'investimento iniziale con i costi operativi a lungo termine, inclusi manutenzione, materiali di consumo e consumo energetico.
Assistenza e supporto: valuta la disponibilità di supporto tecnico e servizi di manutenzione per la macchina.
Formazione: valutare la necessità di formazione dell'operatore per utilizzare in modo efficace le funzionalità avanzate della macchina.
Diversi marchi rinomati producono granulatori noti per la loro affidabilità e prestazioni. Eccone alcuni degni di nota:
Frewitt: noto per i granulatori ad alta precisione adatti sia all'industria farmaceutica che a quella chimica. I prezzi in genere vanno da $ 50.000 a $ 500.000, a seconda del modello e delle specifiche.
Glatt: offre una gamma di granulatori a letto fluido e ad alto taglio, ampiamente utilizzati nella produzione farmaceutica. I prezzi generalmente vanno da $ 100.000 a $ 1 milione.
Alexanderwerk: è specializzato in apparecchiature per la granulazione a secco e offre compattatori a rulli robusti ed efficienti. I prezzi generalmente sono compresi tra $ 60.000 e $ 400.000.
Fitzpatrick: fornisce una varietà di apparecchiature di granulazione, inclusi compattatori a rulli e miscelatori ad alta azione di taglio. I prezzi in genere vanno da $ 70.000 a $ 600.000.
Gruppo GEA: noto per la tecnologia di granulazione avanzata, inclusi granulatori continui e miscelatori ad alto taglio. I prezzi generalmente vanno da $ 150.000 a oltre $ 1 milione.
I granulatori sono essenziali nelle industrie farmaceutiche e chimiche per trasformare le polveri in granuli gestibili e lavorabili. Con vari tipi di granulatori a umido, a secco, ad alto taglio, a letto fluido, oscillanti e continui, la scelta della macchina giusta dipende dalle esigenze di produzione specifiche e dalle caratteristiche del materiale. I fattori chiave da considerare includono il controllo della dimensione dei granuli, la capacità, la compatibilità dei leganti, il controllo della temperatura, la facilità di pulizia e l'automazione. Marchi leader come Frewitt, Glatt, Alexanderwerk, Fitzpatrick e GEA Group offrono una gamma di granulatori di alta qualità adatti a diverse applicazioni e budget. Valutando attentamente il volume di produzione, le proprietà dei materiali, la conformità normativa e il budget, le aziende possono investire nel granulatore giusto per migliorare le proprie capacità produttive e garantire una produzione costante e di alta qualità.