Exapro è il tuo principale mercato di macchinari industriali usati di alta qualità. Presentiamo la nostra selezione di forni industriali nella categoria Attrezzature industriali varie. Questi forni sono mantenuti in modo professionale e offrono un'eccellente combinazione di efficienza, durata e valore.

I nostri forni industriali eccellono nel fornire un riscaldamento affidabile e preciso per una varietà di applicazioni, tra cui essiccazione, stagionatura, cottura e trattamento termico. Sono essenziali per settori quali quello automobilistico, aerospaziale, elettronico e della lavorazione alimentare, dove il calore costante e controllabile è fondamentale per la qualità e le prestazioni del prodotto.

Ogni forno industriale è sottoposto a un rigoroso processo di verifica, garantendo qualità e prestazioni. I nostri macchinari sono convenienti e promettono risparmi significativi rispetto alle nuove attrezzature senza compromettere l’efficienza. Fanno parte della nostra selezione marchi rinomati come Despatch, Blue M e Nabertherm, noti per la loro affidabilità e tecnologia avanzata. I prezzi variano tra €5.000 e €50.000, soddisfacendo diverse scale di budget.

Per informazioni dettagliate o per richiedere un preventivo, contatta il nostro team dedicato, pronto ad assisterti con le tue esigenze specifiche. In Exapro, il nostro obiettivo è facilitare la crescita del tuo business attraverso qualità e convenienza. Affidati a Exapro per le tue esigenze relative ai macchinari industriali e aumenta la tua produttività oggi stesso.

Lunghezza interna 22400 mm
Altezza interna 440 mm
Temperatura massima 698 °C
Larghezza interna 1000 mm
Metodo di riscaldamento gas
Lunghezza interna 1200 mm
Altezza interna 650 mm
Potenza del motore 105 kW
Larghezza interna 900 mm
Metodo di riscaldamento elettrico
Temperatura massima 750 °C
produttore LAC, s.r.o. Parametri tecnici: Tensione nominale - 3/N/PE 400/230V AC 50Hz Potenza totale assorbita (riscaldamento) - Ptmax - 50 kW Potenza totale assorbita (dispositivo) - Pzmax - 51 kW Corrente massima - Imax - 80 A Temperatura nominale - Tmam - 600 °C Grado di protezione - IP40 Utilizzato per la pulizia dei filatoi/ugelli della linea di estrusione di PP.
Lunghezza interna 2600 mm
Altezza interna 900 mm
Potenza del motore 16 kW
Larghezza interna 1600 mm
Metodo di riscaldamento elettrico
Temperatura massima 250 °C
Caldaia a vapore tipo FAKO RPW-2900, anno di produzione 2004, pressione di esercizio 10 bar con bruciatore a gas incl. percorso del gas, tutti gli accessori della caldaia, pompe di alimentazione pz. 2 del tipo CR5-26, camino per i fumi, serbatoio ZWZ, quadro elettrico, documentazione della caldaia, perfettamente funzionante.
Forno a microonde per la produzione continua. Solo 300 ore di funzionamento. MDBT 70+24/1040/210/16300. Controllore Siemens S5 con pannello alfanumerico, preriscaldamento ad aria calda ed essiccazione a microonde, sistema di ventilazione per la rimozione dell'umidità, nastro in PTFE. Apertura di ingresso: circa 1040 x 210 mm. Dimensioni del forno: altezza circa 2400 mm, larghezza circa 1900 mm, lunghezza circa 25 m (accorciabile!). Temperatura di esercizio: max. 230 ⁰C Potenza delle microonde: (2,45 GHz) circa 70 kW Potenza aria calda: circa 24 kw Anno di produzione: 2001 Invierò informazioni tecniche dettagliate agli interessati. Unità versatile per l'essiccazione di funghi, frutta, spezie, ceramica, plastica o fanghi.
IMR ET IMR – CUPTOR si Sistem Aspiratie si Filtrare
Forno progettato per il riscaldamento e l'essiccazione. L'unità è progettata per lavorare in un'atmosfera ariosa. Non è adatto all'uso con materiali infiammabili, esplosivi e i cui vapori possono formare miscele esplosive con l'aria. miscele esplosive con l'aria. Per gli ambienti altamente polverosi e corrosivi è necessaria una protezione aggiuntiva. Tutti i forni IZO sono adatti al funzionamento industriale a pieno carico e con un funzionamento continuo massimo di 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Dimensioni della camera di riscaldamento 1000 2500 1000 Larghezza [mm] Profondità [mm] Altezza [mm] Temperatura massima di esercizio 100 °C Potenza totale dell'unità ~ 16 kW / 3x400 VAC 50Hz Design dell'unità, involucro Robusto telaio saldato autoportante in profilati ST3S formati a freddo, protetto dalla corrosione. protetto dalla corrosione. Piedini di livellamento nella base. Involucro esterno in lamiera da costruzione verniciata a polvere. Colore dell'involucro RAL7035 o qualsiasi altro colore scelto dall'acquirente. Occhielli di trasporto nella parte superiore del forno. Camera di riscaldamento interna Camera di riscaldamento del forno separata dal materiale isolante da una guaina metallica guscio interno per aumentare la pulizia dello spazio di lavoro del forno. Materiale della camera di riscaldamento (sezioni e lamiere): acciaio inox AISI304 Disposizione della camera di …
Forno elettrico industriale per post processing modello V:380 a camera ad aria calda anno 1999 Kw63 Hx50, compreso di pompa del vuoto e porta pneumatica. Misure 3 mt. x 4 mt h. 2,5 mt.
Griglia professionale su misura, progettata per ristoranti, rosticcerie e cucine industriali. Costruita con piastre in acciaio inox e acciaio ad alta resistenza, combina robustezza, funzionalità e un design efficiente per la lavorazione intensiva della carbonella. CARATTERISTICHE DI SPICCO. - 🔥 Forno laterale con serranda di regolazione del calore, ventola e termometro integrato - 🔝 Due griglie in acciaio con sollevamento elettrico per la regolazione dell'altezza di cottura - ⚡ Ventola separata per l'accensione rapida della carbonella - 🧽 Cassetto di raccolta dei grassi e dei residui di carbonella bruciata - 🧰 Armadietto inferiore per riporre attrezzi e utensili - 🍽️ Ripiano superiore per tenere in caldo i piatti pronti - 🧱 Ampio scomparto con capacità di 20 kg di carbonella pronta per l'uso immediato - 🏗️ Struttura solida, appena pulita, pronta per l'installazione e l'uso

Forno industriale - propan

CZ Repubblica Ceca 2018

Forno a gas (propano) Il forno è dotato di camere con serratura. La dimensione dell'intero forno con 3 camere è 7800x2500x2500mm Dimensione della prima camera 4000x2500x2500mm Dimensioni della prima e della seconda camera 6000x2500x2500mm Il forno può produrre temperature fino a 360 °C
Lunghezza interna 1500 mm
Altezza interna 1700 mm
Larghezza interna 1700 mm
Temperatura massima 1300 °C
Impianto di verniciatura. 3 zone di preparazione 1 forno statico 2 cabine di verniciatura Tecnologia endo termica
Lunghezza interna 2000 mm
Altezza interna 1250 mm
Temperatura massima 400 °C
Larghezza interna 1250 mm
Potenza del motore 33 kW
Forno Scame per la saldatura di radiatori in vendita. Anno di fabbricazione 2000 Dati tecnici: Lunghezza 28200 m Larghezza 2736 m Altezza 2606 m Potenza del motore 130 kW Temperatura massima 1120 gradi Temperatura di lavoro 1100 gradi Intervallo di temperatura 850/1100 gradi Larghezza del nastro 1300 mm Altezza massima degli elementi saldati 150 mm Lunghezza della zona di riscaldamento 3600 mm Tensione di alimentazione 3x400V Il forno dopo la sostituzione delle camotte, la riparazione del generatore. Ulteriori informazioni via e-mail.
Grande opportunità per il vostro panificio! Forno per panetteria di marca AMG in vendita in perfette condizioni. Ha tre piani ed è praticamente nuovo, ideale per i professionisti che cercano qualità ed efficienza. È possibile vedere e verificare le sue condizioni prima dell'acquisto ⚠ Il prezzo comprende solo la vendita del forno il trasferimento è a carico dell'acquirente! PER ULTERIORI INFORMAZIONI CONTATTARE IL VENDITORE
Metodo di riscaldamento gas
Temperatura massima 1300 °C
Metodo di riscaldamento gas
Temperatura massima 1300 °C
Forno elettrico statico di cottura ad alte temperature VARCO per trattamenti speciali, T 200 °C con porta ad ante motorizzate e con carrello per caricamento pezzi. -h max sul carrello 2400mm ma si possono inserire i pezzi da riscaldare nel forno anche senza carrello -peso max 30t -la velocità di avanzamento del carrello viene regolata dal quadro elettrico di comando -la temperatura di 135 °C si raggiunge in 3 o 4 h a seconda della temperatura esterna -è possibile la connessione tramite Ethernet -il sistema è dotato di un generatore di calore a scambio indiretto ed elettroventilatori centrifughi di riciclo dell'aria ma non è possibile il recupero di calore Utilizzato spesso per il riscaldamento finalizzato all'assemblaggio con calettamento

Introduzione ai forni industriali

I forni industriali sono apparecchiature essenziali in vari settori, progettati per fornire un riscaldamento controllato per processi quali indurimento, essiccazione, ricottura, cottura e trattamento termico dei materiali. Sono utilizzati in una vasta gamma di settori, tra cui quello manifatturiero, automobilistico, aerospaziale, alimentare, farmaceutico ed elettronico. I forni industriali garantiscono una distribuzione uniforme della temperatura e un controllo preciso sui processi di riscaldamento, migliorando la qualità e l'efficienza del prodotto.

Tipologie di Forni Industriali

  1. Forni di polimerizzazione

    • Scopo: utilizzato per polimerizzare rivestimenti, adesivi e altri materiali attraverso una reazione chimica attivata dal calore.
    • Applicazioni: industria automobilistica, aerospaziale, elettronica e manifatturiera.
    • Caratteristiche principali: distribuzione uniforme del calore, controllo preciso della temperatura e configurazioni personalizzabili.
  2. Forni di essiccazione

    • Scopo: rimuovere l'umidità dai prodotti attraverso un processo di riscaldamento controllato.
    • Applicazioni: industria alimentare, farmaceutica, tessile e chimica.
    • Caratteristiche principali: rimozione efficiente dell'umidità, flusso d'aria regolabile e mantenimento costante della temperatura.
  3. Forni batch

    • Scopo: elaborare i prodotti in lotti discreti, consentendo flessibilità operativa.
    • Applicazioni: produzione su piccola e media scala in vari settori.
    • Caratteristiche principali: versatilità, facilità d'uso e idoneità a molteplici processi come la polimerizzazione, l'essiccazione e il trattamento termico.
  4. Forni continui

    • Scopo: progettato per la produzione di volumi elevati, in cui i prodotti si spostano attraverso il forno su un sistema di trasporto.
    • Applicazioni: produzione su larga scala, lavorazione alimentare ed elettronica.
    • Caratteristiche principali: produttività elevata, elaborazione coerente e integrazione con le linee di produzione.
  5. Forni trasportatori

    • Scopo: simili ai forni continui ma specificatamente progettati per il trasporto dei prodotti su nastro trasportatore.
    • Applicazioni: assemblaggio di componenti elettronici, componenti automobilistici e prodotti alimentari.
    • Caratteristiche principali: velocità del trasportatore personalizzabili, riscaldamento uniforme e gestione efficiente dei materiali.
  6. Forni per camere bianche

    • Scopo: fornire riscaldamento in ambienti controllati con contaminazione minima.
    • Applicazioni: produzione di semiconduttori, prodotti farmaceutici e biotecnologia.
    • Caratteristiche principali: filtraggio HEPA, bassa generazione di particolato e controllo preciso della temperatura.
  7. Forni da laboratorio

    • Scopo: forni su piccola scala utilizzati per ricerca e sviluppo, test e preparazione dei campioni.
    • Applicazioni: laboratori, istituti scolastici e dipartimenti di ricerca e sviluppo.
    • Caratteristiche principali: dimensioni compatte, alta precisione e facile programmabilità.

Caratteristiche e specifiche principali

Quando si seleziona un forno industriale, è necessario considerare diverse caratteristiche e specifiche chiave per garantire che soddisfi le esigenze di produzione:

  • Intervallo di temperatura: le temperature massime e minime che il forno può raggiungere e mantenere.

  • Uniformità e controllo: la capacità di mantenere temperature costanti in tutta la camera del forno, fondamentale per la qualità del prodotto.

  • Metodo di riscaldamento: le opzioni includono il riscaldamento elettrico, a gas, a infrarossi e a vapore, ciascuno adatto a diverse applicazioni.

  • Dimensioni e capacità: le dimensioni fisiche e il volume del forno, che dovrebbero corrispondere alle dimensioni e alla quantità di prodotti da lavorare.

  • Design del flusso d'aria: garantisce una distribuzione uniforme del calore, con opzioni per modelli di flusso d'aria orizzontali, verticali o combinati.

  • Materiali da costruzione: materiali durevoli e di alta qualità in grado di resistere a temperature elevate e condizioni difficili.

  • Sistemi di controllo: sistemi di controllo avanzati per impostazioni precise della temperatura, registrazione dei dati e automazione dei processi.

  • Funzioni di sicurezza: include protezione da sovratemperatura, arresti di emergenza e conformità agli standard di sicurezza.

Vantaggi dell'utilizzo di forni industriali

Investire in forni industriali di alta qualità offre numerosi vantaggi:

  • Qualità del prodotto migliorata: il riscaldamento uniforme e controllato garantisce qualità e prestazioni costanti del prodotto.

  • Maggiore efficienza: i forni avanzati possono ridurre significativamente i tempi di lavorazione e aumentare la produttività.

  • Versatilità: adatto per un'ampia gamma di applicazioni e settori, dal lavoro di laboratorio su piccola scala alla produzione su larga scala.

  • Efficienza energetica: i forni moderni sono progettati per massimizzare il consumo di energia, riducendo i costi operativi.

  • Sicurezza migliorata: le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e le attrezzature, garantendo un funzionamento sicuro.

Considerazioni sull'acquisto di un forno industriale

Per selezionare il forno industriale giusto per le tue esigenze, considera i seguenti fattori:

  • Requisiti applicativi: determina il processo di riscaldamento specifico e l'intervallo di temperature necessari per i tuoi prodotti.

  • Volume di produzione: scegli un forno con capacità e produttività adeguate per soddisfare il tuo volume di produzione.

  • Spazio e installazione: considera lo spazio disponibile per l'installazione ed eventuali requisiti specifici per la ventilazione o i servizi.

  • Budget: bilancia l'investimento iniziale con i costi operativi a lungo termine, inclusi il consumo energetico e la manutenzione.

  • Assistenza e supporto: valuta la disponibilità di supporto tecnico, programmi di formazione e servizi di manutenzione per garantire un funzionamento affidabile.

  • Conformità e certificazione: assicurati che il forno soddisfi gli standard e le certificazioni pertinenti del settore, come ISO, CE o UL.

Marchi e prezzi popolari

Diversi marchi rinomati producono forni industriali noti per la loro affidabilità e prestazioni. Eccone alcuni degni di nota:

  • Industrie di spedizione: rinomato per i forni di alta qualità utilizzati in vari settori, tra cui quello elettronico e quello farmaceutico. I prezzi in genere vanno da $ 10.000 a oltre $ 150.000, a seconda del modello e delle specifiche.

  • Forno Wisconsin: offre un'ampia gamma di forni industriali, inclusi forni batch, a nastro trasportatore e continui. I prezzi generalmente vanno da $ 15.000 a $ 200.000.

  • Grieve Corporation: nota per i forni industriali durevoli ed efficienti per varie applicazioni. I prezzi generalmente sono compresi tra $ 8.000 e $ 100.000.

  • Thermcraft: fornisce forni e fornaci industriali progettati su misura. I prezzi in genere vanno da $ 20.000 a $ 250.000.

  • Blue M (Gruppo TPS): specializzato in forni da laboratorio e industriali con sistemi di controllo avanzati. I prezzi generalmente vanno da $ 5.000 a $ 75.000.

Conclusione

I forni industriali sono essenziali per i processi di riscaldamento controllato in un'ampia gamma di settori. Con diversi tipi come forni di polimerizzazione, essiccazione, batch, continui, con trasportatore, per camera bianca e da laboratorio, la scelta dell'attrezzatura giusta dipende dalle esigenze applicative specifiche, dal volume di produzione e dal budget. I fattori chiave da considerare includono l'intervallo di temperatura, l'uniformità, il metodo di riscaldamento, le dimensioni, la progettazione del flusso d'aria, i materiali di costruzione, i sistemi di controllo e le caratteristiche di sicurezza. Marchi leader come Despatch Industries, Wisconsin Oven, Grieve Corporation, Thermcraft e Blue M offrono una gamma di forni di alta qualità adatti a varie applicazioni e budget. Valutando attentamente i requisiti applicativi, le esigenze di produzione, i vincoli di spazio e il budget, le aziende possono investire nel forno industriale giusto per migliorare le proprie capacità produttive e garantire una produzione efficiente e di alta qualità.