Impianto taglio plasma/ossitaglio Alfatek Machinery APL - 20 / 60

Marca Alfatek Machinery
Modello APL - 20 / 60
Anno 2019
Ubicazione Turchia TR
Categoria Impianti taglio plasma/ossitaglio
Numero del prodotto P90313292

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In merito a questo venditore

Tipo di cliente Utilizzatore finale
Attivo dal 2019
Offerte online 1
Ultima attività 13 Marzo 2019

Specifiche tecniche

Lunghezza della lamiera6000.0 mm
Larghezza della lamiera2000.0 mm
Spessore Acciaio standard max
Number of heads
Type of sourcePlasma
Source model
CNC
Tipo di CNC
Potenza
-------------------
Lunghezza x larghezza x altezza - × - × -
Peso-
Ore effettuate
Ore allacciato alla corrente
Condizione seminuovo
Conforme alle norme CE ---------
Stato in produzione

Descrizione

plotter da taglio cnc hpl 20/60 w / ...... plasma

 larghezza di taglio: 2.000 mm
 lunghezza di taglio: 6.000 mm
 capacità di taglio: max 300 mm (acciaio dolce) - per taglio ossi-combustibile - (opzionale)
 motori: servomotori Mitsubishi sincronizzati sull'asse x + y1 + y2
 thc unità: h-thc unità di controllo altezza sensore arco automatico
 sistema di movimento: rail lineare (comtop) e guida a cremagliera elica (made in atlanta germany)
 banco da taglio: controllo automatico della copertura, sommatoria delle scorie (cassetti) e sistema di griglia intercambiabile con linea di scorrimento dell'aria.

 Area di taglio vivo di 2.000 mm x 6.000 mm
 progettato con robusta struttura in acciaio per alte velocità.
 tavolo di estrazione dei fumi con comando pneumatico dell'interruttore, griglie intercambiabili, sistema di raccolta delle scorie pneumatiche che fornisce un ambiente di lavoro pulito e sano assorbendo polvere e fumi.
 posizionamento altamente preciso con sistema di guide lineari su tutti gli assi.
 Il drive sincronizzato dona fluidità e movimento senza vibrazioni.
 servomotori brushless ac su tutti gli assi.
 pignone elicoidale e sistema di guida a cremagliera che consente un movimento fluido e veloce.
 Precisione di posizionamento +/- 0,02 mm.
 controllo automatico dell'altezza e sistema di accensione automatica della torcia.
 protezione anticollisione torcia.
 unità di controllo cnc basata su Windows.
 "database di gestione stock lastre remmant" con programma di nesting automatico opzionale che ottimizza tempo e materiale.
 confronto con il taglio laser, il taglio al plasma riduce il costo di funzionamento e l'investimento nel rapporto di 1/4.
 la superficie di taglio è di 90 ° e la tolleranza di rugosità verticale è nel livello minimo.
 installazione da realizzare secondo la pianta del suolo e disegni elettrici forniti con la macchina.
 le attrezzature necessarie come aria compressa (compressore), gas, elettricità e alimentazione elettrica sono a carico del cliente.
 Area di taglio vivo di 2.000 mm x 6.000 mm
 progettato con robusta struttura in acciaio per alte velocità.
 tavolo di estrazione dei fumi con comando pneumatico dell'interruttore, griglie intercambiabili, sistema di raccolta delle scorie pneumatiche che fornisce un ambiente di lavoro pulito e sano assorbendo polvere e fumi.
 posizionamento altamente preciso con sistema di guide lineari su tutti gli assi.
 Il drive sincronizzato dà movimento fluido e senza vibrazioni.
 servomotori brushless ac su tutti gli assi.
 pignone elicoidale e sistema di guida a cremagliera che consente un movimento fluido e veloce.
 Precisione di posizionamento +/- 0,02 mm.
 controllo automatico dell'altezza e sistema di accensione automatica della torcia.
 protezione anticollisione torcia.
 unità di controllo cnc basata su Windows.
 "database di gestione stock lastre remmant" con programma di nesting automatico opzionale che ottimizza tempo e materiale.
 confronto con il taglio laser, il taglio al plasma riduce il costo di funzionamento e l'investimento nel rapporto di 1/4.
 la superficie di taglio è di 90 ° e la tolleranza di rugosità verticale è nel livello minimo.
 installazione da realizzare secondo la pianta del suolo e disegni elettrici forniti con la macchina.
 le attrezzature necessarie come aria compressa (compressore), gas, elettricità e alimentazione elettrica sono a carico del cliente.


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